Ударные дробилки с маятниковой регулировкой являются идеальными вторичными дробителями и рассчитаны для дробления и просеивания материалов средней и высокой твердости на дробление асфальта и бетона, грубого материала, кубиковой продукции, высокий коэффициент сокращения, высокая производительность, низкие инвестиции и себестоимость эксплуатации.  Дробление осуществляется двумя ступенями. Материал, подвергаемый дроблению, поступает на гусеницы, расположенные на поверхности ротора, дробится и на высокой скорости рассеивается через пластинки первичного дробления. Материал, раздробленный до заданного уровня, чтобы пройти через первичное дробление, ударяется об пластины вторичного дробления и проходит ступень вторичного дробления. Размер продукции регулируется и контролируется с помощью пластин вторичного дробления и расстоянием между пластинами гусеницы. Процесс дробления происходит без давки сжатия и поломок, что позволяет достигать результатов без тяжелых последствий и с высокими темпами сокращения износа частей. Простота в уходе является одним из важнейших превосходств этого типа дробителей. Гидравлическая корпусная система открытия, наружная регулировка дробильных пластин, легкая быстрая замена гусениц и подкладок дает возможность легкого использования этих типов дробителей на строительных площадках.

TİP ANMA ÖLÇÜLERİ ALABİLECEĞİ EN İRİ PARÇA BOYUTU KAPASİTE MOTOR GÜCÜ AĞIRLIK TYPE MAIN DIMENSIONS MAX FEED SIZE CAPACITY POWER WEIGHT   mm mm t/h kw/rpm kg SDK12-10 1200x1000 250 130-170 132/1500 14300 SDK12-14 1200x1400 400 250-300 200/1500 19500 SDK12-16 1200x1600 500 350-400 250/1500 23300 SDK12-20 1200x2000 550 400-450 3150/1500 27000

Ротор (l):
Ротор сконструирован и изготовлен из твердого чугуна. Так как конструкция ротора цельноплавленная и тяжелая, то она является прочной. Установленные на поверхности оси железные распределительные диски, подшипник, пластины, изготовлены из качественной стали.
 
Гусеницы (2) :
Отлитые из марганца или высокопрочного хрома, могут меняться в зависимости от агрессивности материала, подвергаемого сплаву. Пластины эксплуатируются более длительное время, так как при изнашивании одного угла пластины, можно использовать другие четыре угла. Замена пластинок осуществляется очень быстро с помощью системы салазок.
 
Подшипники(3) :
Ось Ротора с наружной стороны корпуса закреплена подшипниками с подвижными катушками. Подшипники защищены от пыли специальными войлочными лабиринтами.
 
Ударная Пластинка Регулировочные Стержни (4):
Концы регулировочных винтиков выходят за корпус и вмешательством извне регулируется нижние части кромки пластины.
 
Ударные Пластинки (5):
Вторичные ударные пластинки с верхних частей кромки неподвижно закреплены к шарнирам, нижние части свободны и схвачены регулируемыми винтами. Регулировка нижней пластины и определение размеров продукции проводится механизмом распространения. Эта особенность позволяет для контроля размеров продукции не использовать решетку и обеспечивает ширину выходного отверстия, легкое освобождение дробленного материала с дробилки. В то же время необходимо защищать дробилку и ротор от пригибания при дроблении очень твердого материала.
 
Подкладки Ударной Пластинки (6):
Изготовленный из марганца болтовым соединением закреплен к задней стали. Таким образом, почти все грунтовки могут изнашиваться. Возможно изготовление из чугуна с высоким содержанием хрома в зависимости от сломанного материала.

КОРПУС :

Корпус дробилки состоит из двух основных частей. Нижняя часть корпуса несёт подшипники ротора, верхняя часть корпуса несет вторичную пластинку дробилки и регулировочный блок. В правой – левой части поршня шарниры при вращении оси раскрываются и падают.
 
Гидравлический корпус системы открытия:
Обслуживание дробилки очень простое, с помощью двух гидравлических цилндров открывается и закрывается.